Bei Agua Topone verstehen wir zutiefst, wie wichtig die Wassersicherheit für Wohn-, Gewerbe- und Industriebenutzer .} Aus diesem Grund bestehen wir auf der Präzisionsherstellung für jeden UV -Wassersterilisator, den wir produzieren.
Quellenkontrolle
Jede Nuss und jede Lampe ist die erste Schicht der Sicherheitssicherung für unsere Produkte . Bei Agua Topone. Wir halten immer das Prinzip fest, dass "Qualitätskontrolle nicht nur der letzte Schritt ist, sondern auch an der Quelle beginnt. Dimensionen und optische Leistung .
Insbesondere für kritische Komponenten wie UVC-Lampen implementieren wir destruktive Testverfahren mit hoher Intensität:
1.Lebensdauer der Lebensdauer: Test:Abgetastete Lampen unterziehen sich bis zu 10, 000 Ein/Aus -Zyklen (15 Sekunden nach 45 Sekunden), um Stabilität und Haltbarkeit unter häufigem Umschalten . zu gewährleisten
2.UV -Intensitätstest:Basierend auf Wattierung und Modell werden Lampen in einer professionellen Dunklen Box getestet, um zu bestätigen, dass der UV -Ausgang den Standards . erfüllt
Transmission, Dicke und Abmessungen von Quarzrohren werden ebenfalls streng gesteuert . alle Materialien, die den Standards nicht erfüllen, werden fest aus der Speicherung . abgelehnt
Komponentenverfeinerung - elektronischer Ballast
As a core component of the UV water sterilizer, the ballast is not only the key part for starting the UV lamp but also the "heart" that ensures the entire system runs stably. At Agua Topone, we select high-quality raw materials in the early production stages and implement multiple inspections, standardized manufacturing processes, and exquisite craftsmanship throughout the production. This guarantees that every ballast leaving Die Fabrik ist makellos und stellt sicher, dass der UV-Sterilisator die ultraviolette Energie des Stabilen mit optimaler Leistung kontinuierlich . ausgibt
PStange von UV -Sterilisator -Reaktorkammern - Präzision von 0,1 mm entspricht Nullleckage
Bei Agua Topone verstehen wir vollständig, dass die Qualität der Reaktorkammer die Gesamtleistung der Einheit . Jede UV -Reaktorkammer mit strengen Fertigungsstandards aus dem Laserschnitt von Röhrchen beginnt, wobei die Präzisionsschnitte innerhalb von ± 0 .} 1mm zur Gewährleistung eines fehlerlosen Versiegelung und der präzise Struktur und der präzise Struktur gesteuert wird.
Ob es sich um das Entgraten durch Flachlochbearbeitung oder um das sorgfältige Formen durch Senken handelt, jeder Schritt legt ein makelloses Fundament für das anschließende Schweißen. Im kritischen Schweißprozess kombinieren wir das WIG-Schweißen mit Laser-Schweißen und verwenden dabei durchgehend Inertgas-Schutz, um sicherzustellen, dass die Schweißnähte dicht, glatt und frei von Oxidationsflecken sind.
Alle Kammern werden doppelseitigem Schweißen unterzogen, um effektiv durch Spannungen der einseitigen Schweißnähte verursachten Leckagerisiken zu verhindern. Dies ist unser festes Engagement und unsere Realisierung von "Null-Leckage .}
Endgültige Qualitätsüberprüfung - drei wichtige destruktive Tests, um die extreme Produktzuverlässigkeit vollständig zu gewährleisten
Bei Agua Topone muss jeder UV -Wassersterilisator mehrere strenge Umwelt- und strukturelle Überprüfungstests durchlaufen, bevor er die Fabrik verlässt, um stabile und sichere Operationen auch unter den härtesten Bedingungen zu gewährleisten .}
1.Konstante Temperatur- und Feuchtigkeitstest (programmierbare Temperatur- und Feuchtigkeitskammer)
Durch Festlegen hoher Temperatur- und Feuchtigkeitsgrenzen (e {. g ., 55 Grad und 95% rh) testen wir kontinuierlich die Wärme- und Feuchtigkeitswiderstand von Kernkomponenten wie Ballast und Kontrollmodule . Wir simulieren kontinuierliche Operation unter extremen Bedingungen.
2.Salzspray -Korrosionstest (programmierbare Salzspraykammer)
Unter Verwendung von 5% neutraler Natriumchloridlösung werden 24 bis 72 Stunden nach den verschiedenen Standards für 304 oder 316 Materialien 24 bis 72 Stunden nach dem Testen Korrosionswiderstandstests durchgeführt.
3.Wasserhammer und Burst -Test (Wasserhammerprüfsystem)
Reaktorkammern müssen 100, 000 Zyklen des Wasserhammer-Impact-Tests (1 .} 04 MPa-Druck, 5- zweite Intervalle, 5 Tage), sowie einen Hochdruck-Burst-Test bei 2 .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 07 MPa passieren. Diese Tests simulieren plötzliche Wasserdruckänderungen durch Pumpenstarts/Stopps oder Ventilverschlüsse, um keine Risse oder Lecks in der Kammer zu gewährleisten und einen langfristigen Betriebsbetrieb zu garantieren.
Agua Topone hält die sorgfältige Liebe zu jedem Detail von der Beschaffung von Materialien bis zur endgültigen Produktionsstufe . Wir kontrollieren die Auswahl der Materialkomponenten, die Precise-Herstellungsprozesse und mehrere zerstörerische Tests .}}}}}}}. Hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit . Auswählen von Agua topone bedeutet, professionelle Qualität auszuwählen, die eine solide Garantie für die Wassersicherheit der Benutzer bietet .
